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布草洗滌時酒店、洗衣房、洗衣房洗滌量最大的一類織物，由于布草玷污都有相似性，在一定的洗滌劑、水質和洗滌工藝條件下，其問題有普通型，以下選擇一些常見問題進行分析。

一、布草纖維或部分纖維強度下降

       經過多次洗滌之后，織物纖維或多或少會出現(xiàn)聚合力部分喪失、強度下降的現(xiàn)象，但如果強度下降太大，則說明洗滌工藝有問題。

1、濃度太高，漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴重影響織物纖維的聚合度。

2、氯漂劑PH值過低，在氯漂過程中，如PH值太低，有效氯釋放太快，纖維強度將顯著下降。

3、漂白時溫度過高，漂白是持續(xù)加溫、溫度過高，使漂白過度，而損傷纖維。

4、高溫、高堿主洗，棉纖維雖然耐熱、耐堿，但長期的的高溫、高堿主洗，也將導致纖維強度下降。

5、洗滌時水位過低，將導致洗滌液濃度過高，機械力過強而使織物受損。

6、漂白程序中滾筒未轉動，在靜止狀態(tài)下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損。

7、劑使用過量，棉織物對酸敏感，酸會顯著降低棉纖維的前強度。

二、布草上有針孔損傷

    床單、臺布經洗滌之后，有時有破孔，而毛巾洗完之后，也有可能斷絨或針孔損傷，其原因多半為漂白所致，另外，也有可能為堿所傷。

1、漂白劑局部漂白過度，致使布草局部嚴重損傷。

2、強力洗衣粉或燒堿未經混合好，直接滴到布草上，導致斑點或針眼小洞的產生。

3、布草上的特殊污漬必須經過單獨處理，如果經過處理后未能及時過水清洗，而是放置一段時間再進行洗滌，也會導致小洞出現(xiàn)。

4、增白洗衣粉、彩漂粉、除銹中和粉溶液PH值為8~9時是不會造成布草破損現(xiàn)象的，如果除銹中和粉超量使用或溶液堿性過大才會造成布草破損，破損程度是達面積的，不會出現(xiàn)針眼小洞這種現(xiàn)象。

三、布草破損

    在排除尖銳物勾破、刺傷及輸送過程中拉破、拖破等人為破損布草外，即為洗滌劑造成了損傷。

A、漂白過程不正確；

B、布草沾到腐蝕性洗滌劑而沒有立即沖洗；

C、誤用洗滌劑；

D、漂浴中微量元素金屬的催化分解。

四、布草泛灰、泛黃

    布草泛灰、泛黃是罪常見的現(xiàn)象，洗衣粉質量、水質、漂白劑、水洗工藝都有重要影響。事實上，泛灰與泛黃甚至變黑在很多情況下是難以完全區(qū)分的。簡單總結如下。

泛灰原因：

A、污垢未完全去除；

B、水質硬度高。鈣鎂鹽沉積；

C、鈣皂沉積；

D、污垢再沉積；

E、洗滌劑雜質的沉積；

F、過水不充分。

泛黃原因：

A、氯漂劑殘留于布草；

B、水中鐵含量高；

C、柔軟劑使用量太高，總體泛黃，或柔軟劑直接加到布草上，形成黃斑；

D、上漿步驟錯誤；

E、堿殘留；

F、過水不充分；

G、熒光增白劑泛黃；

H、蛋白類污垢用氯漂處理，未洗干凈；

I、某些表面性活性劑用氯漂處理。

五、有色布草掉色或染上其他顏色

    有色布草由于染色牢度與染料的穩(wěn)定性不同，常出現(xiàn)染色問題。

A、誤用洗滌劑，如使用氯漂；

B、洗滌劑溫度過高；

C、人為磨損掉色；

D、色牢度太差；

E、洗浴堿度太強；

F、色漬污染；

G、串色。

六、布草漂白后變黃

A、布草不能氯漂（如化纖織物，整理棉織物）；

B、漂濟濃度太高；

C、過水不足，氯漂白劑殘留于織物；

D、蛋白類污垢經氯漂處理；

E、某些表面活性劑經氯漂處理。

七、布草漂白后接白度差

A、漂水濃度低；

B、漂水時間短；

C、過水不足。

八、布草呈粉紅紅色

A、繡垢未經漂白；

B、色漬、如辣椒油。

九、色漬無法完全去除這個問題比較復雜，可能的原因有

A、漂白劑濃度不足；

B、漂白溫度不適合；

C、漂白水位過高；

D、漂白過程中游離污垢過多；

E、漂白過程太短；

F、錯誤使用漂劑；

G、局部色漬沒有用專門類去漬劑預洗。

十、毛巾不正常破損

A、洗滌時間過長；正常10—12分鐘。洗滌溫度在40-60攝氏度之間.洗衣粉是60-80攝氏度

B、洗衣量太少；洗滌時裝載量還要合適（80%-85%），太多或太少對布草的的洗凈度和磨損都有影響；

C、水位太低；高水位洗滌。洗滌時水位過低，將導致洗滌液濃度過高，機械力過強而使織物受損。

D、脫水時多次高脫或高脫速度太快；標準8—12分鐘。洗滌過水的時間過短，次數(shù)少，洗滌藥劑殘留或洗滌程序缺損，謂重和去除殘堿，余氯等；分布不均或高拖時間過長，機械力導致拉破

E、烘干溫度過高，時間太長；30--40攝氏度。

F、高堿洗滌；棉纖維雖然耐熱、耐堿，但長期的的高溫、高堿主洗，也將導致纖維強度下降。

G、堿在織物上殘留；

H、氯漂劑的不正確使用:

1、漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴重影響織物纖維的聚合度。

2、在靜止狀態(tài)下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損。

I、氯漂劑在織物上殘留；

J、酸劑使用過量。氯漂劑PH值過低，在氯漂過程中，如PH值太低，有效氯釋放太快，纖維強度將顯著下降。